تمتلك شركة صينية أول خط إنتاج لرقائق أكسيد الغاليوم مقاس 6/8 بوصة في العالم
تقول الشركة الصينية Hangzhou Garen Semiconductor إنها أنشأت أول خط إنتاج ضخم في العالم متوافق مع كل من رقائق أكسيد الغاليوم المتجانسة مقاس 6 بوصات و8 بوصات، وهو إنجاز تدعي الشركة أنه يمكن أن يسرع التبني التجاري لأشباه موصلات الطاقة من الجيل التالي. أعلنت الشركة أنها قامت بالفعل بتسليم رقائق أكسيد الغاليوم المتجانسة مقاس 6 بوصات (100) الموجهة إلى صانعي الرقائق الرائدين، مما يمثل ما تصفه ببداية إنتاج وتوريد ثابت الحجم. ويجري استكشاف أكسيد الغاليوم لتطبيقات تتراوح بين السيارات الكهربائية وشبكات الطاقة ذات الجهد العالي وأنظمة تخزين الطاقة الكهروضوئية واتصالات الترددات الراديوية المتقدمة. تسمح فجوة النطاق الواسعة جدًا للأجهزة بتحمل الفولتية ودرجات الحرارة الأعلى من السيليكون التقليدي، مما يجعلها مرشحًا جذابًا للجيل التالي من إلكترونيات الطاقة. إذا صمدت ادعاءات الشركة التصنيعية في الإنتاج التجاري، فإن الرقائق الأكبر حجمًا يمكن أن تساعد في نقل المادة إلى مكان أقرب إلى الاستخدام الصناعي على نطاق واسع. وفقًا للشركة، فإن معظم رقائق أكسيد الغاليوم المتاحة تجاريًا اليوم يتراوح قطرها بين 2 بوصة و4 بوصات، مما يجعل الإنتاج على نطاق واسع لأجهزة الطاقة المتقدمة أمرًا صعبًا. توسيع نطاق إنتاج الرقاقات تدعي شركة Garen أن خط إنتاجها الجديد يتغلب على عوائق التصنيع من خلال الجمع بين عملية البلورة المفردة ذات النمو المصبوب مع عملية ترسيب البخار الكيميائي المعدني العضوي (MOCVD) المحسنة. وتقول الشركة إن تقنية النمو البلوري الخاصة بها تنتج بلورات أكسيد الغاليوم فائقة السُمك، في حين أن عملية الركيزة الرقيقة للغاية تزيد من إنتاج الركيزة بمقدار ثلاث إلى أربع مرات مقارنة بالطرق التقليدية. ووفقًا لجارين، فإن نهج التصنيع يقلل أيضًا من استهلاك الإيريديوم، مما يقلل من تكاليف الركيزة بأكثر من 80٪ لكل رقاقة ويخفض تكاليف المواد بالنسبة لصانعي الأجهزة. تشير بيانات التأهيل الصادرة عن الشركة إلى أن الرقائق المتجانسة ذات الفوقي مقاس 6 بوصات تتميز بطبقات فوقية أكثر سمكًا من 10 ميكرومتر مع اختلاف في السماكة أقل من 1%. وتقول الشركة إن هذا المستوى من التوحيد يمكن أن يحسن عائدات التصنيع لأجهزة الطاقة المصممة لتطبيقات الجهد العالي والتردد العالي ودرجة الحرارة العالية. التوسع في الاعتماد التجاري تقول شركة Garen إنها قامت ببناء سلسلة تصنيع متكاملة تمامًا تغطي نمو البلورة الواحدة، ومعالجة الركيزة، والتجانس المتجانس. تدعي الشركة أيضًا أن خط الإنتاج الخاص بها يمكنه دعم الرقائق مقاس 6 بوصة و8 بوصة مع الحفاظ على جودة الدفعة المستقرة. بالإضافة إلى توقيع اتفاقيات توريد طويلة الأجل مع صانعي الرقائق المحليين، يقول جارين إن الشركات والمؤسسات البحثية الأجنبية بدأت أيضًا في تقديم الطلبات، مما يشير إلى الاهتمام المتزايد بالتكنولوجيا. تعتبر الرقائق الأكبر حجمًا خطوة مهمة نحو تقليل تكاليف تصنيع أشباه الموصلات. يمكن لرقاقة الويفر مقاس 8 بوصات أن تنتج ما يقرب من أربعة أضعاف عدد الرقائق التي تنتجها شريحة الويفر مقاس 4 بوصات، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكلفة لكل جهاز. ظل إنتاج رقائق أكبر بجودة متسقة أحد أكبر تحديات التصنيع بالنسبة لأكسيد الغاليوم. إذا تمكن المصنعون من توسيع نطاق الإنتاج بشكل موثوق، فقد تصبح المادة أكثر عملية لإلكترونيات الطاقة التجارية. ويجري استكشاف أكسيد الغاليوم لتطبيقات تتراوح بين السيارات الكهربائية وشبكات الطاقة ذات الجهد العالي وأنظمة تخزين الطاقة الكهروضوئية واتصالات الترددات الراديوية المتقدمة. إذا صمدت ادعاءات الشركة التصنيعية في الإنتاج التجاري، فإن الرقائق الأكبر حجمًا يمكن أن تساعد في نقل المادة إلى مكان أقرب إلى الاستخدام الصناعي على نطاق واسع.
تم النشر: 2026-07-02 00:47:00
